鑄鐵平臺(tái)在使用不當(dāng)使得精度下降時(shí)，精度怎么維修才能恢復(fù)如初？ 鑄鐵平臺(tái)的維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30微米），使平臺(tái)工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾

何精度的一種維修工藝。鑄鐵平板的維修研具：為了分辨平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修成都，要用到精密的平板、平尺、專用檢具等。
鑄鐵平臺(tái)精度維修工藝：檢驗(yàn)平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)就會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過(guò)反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)平板工作面的幾何精度誤差在逐步減小。具體步驟是 1.粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù). 2.細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋. 3.精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn).
全意重工提醒客戶朋友在使用檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)時(shí)一定要注意對(duì)平板的保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)平臺(tái)的使用年限。