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鑄鐵平臺(tái)等大型鑄鐵平臺(tái)選擇灰鑄鐵的原因

發(fā)表時(shí)間:2023年05月29日【

 鑄鐵平臺(tái)等大型鑄鐵平臺(tái)選擇灰鑄鐵的原因

 
大型鑄鐵平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。大型鑄鐵平臺(tái)采用密度好的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。大型鑄鐵平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢
 
  1.灰鑄鐵的取材方便,而且費(fèi)用較低,一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此,對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件,灰鑄鐵是主要材料,我國(guó)已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件,其排號(hào)和力學(xué)性能可參見(jiàn)GB9439-1988。
 
  2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低,但是仍具又有一定的強(qiáng)度,而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng),可與鋼相比,一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍,這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件所要的。
 
  3.灰鑄鐵具有良好的潤(rùn)滑性能,用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí),具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下,石墨是好的潤(rùn)滑劑,而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤(rùn)滑油,這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
 
  要想解決大型鑄鐵平臺(tái)的密度問(wèn)題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板時(shí)需要注意的細(xì)節(jié),通過(guò)制做方面的介紹來(lái)好的解決疑難的問(wèn)題。但對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)的這些用途,我們就對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)的精度有要求。
 
  然而,主要的要求點(diǎn)在于大型鑄鐵平臺(tái)的精度上,但不管是制造大型鑄鐵平臺(tái)采用的原材料還是制造工藝,密度低是大型鑄鐵平臺(tái)都普遍存在的缺點(diǎn),鐵制品的密度低就會(huì)降低強(qiáng)度和硬度,提高產(chǎn)品的可塑性,所以說(shuō)放置、使用大型鑄鐵平臺(tái)時(shí)如果稍不留意就會(huì)使其變形,影響其測(cè)量精度。
 
  鑄鐵平臺(tái)、鑄鐵工作臺(tái)工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔,這種T型槽平臺(tái)采用的是優(yōu) 質(zhì)純鐵鑄造而成的。T型槽平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。
 
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