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鑄鐵平臺的回火工藝與溫度有何關(guān)聯(lián)

發(fā)表時間:2018年03月28日【

關(guān)于鑄鐵平臺全意小編就不多做介紹了,今天主要是將平臺工藝回火與溫度是否有一定的關(guān)聯(lián)?眾所周知,鑄鐵平臺在鑄造過程中是需要回火工藝的,此工藝步驟在淬火之后,除鑄鐵平臺,焊jie平臺T型槽平臺、研磨平臺均是這樣進行制作,回火的目的在于盡可能的減少淬火中產(chǎn)生的應(yīng)力。

 

鑄鐵平臺

 

一般的回火工藝而言是與溫度有很大的關(guān)聯(lián)的,回火工藝一般會因為溫度影響分為三種等級,低溫回火、中溫回火、高溫回火這三種,接下來全意小編仔細的給大家介紹一下吧:

 

鑄鐵平臺加工圖

全意回火成型后加工圖

 

1、低溫回火:

 

一般淬火的鑄件在250℃一下的溫度,在進行回火,可稱為低溫回火。低溫回火的目的主要在于要消除鑄件內(nèi)部的應(yīng)力,可以保證鑄件的高強度的硬度,保證產(chǎn)品有較好的可塑性,塑造結(jié)構(gòu)更佳。

 

2、中溫回火:

 

一般中溫回火,回火的工件溫度會控制在250℃-500℃之內(nèi),這個溫度可以更好的保證鑄件有良好的彈性,保證其不會發(fā)生變形,并且在運輸過程中,出現(xiàn)顛簸也更好的應(yīng)對。

 

3、高溫回火:

 

 高溫回火溫度要求在500℃以上,該溫度鑄造出來的鑄件的綜合性能良好,既有一些強度、硬度,還具備一定的塑型和韌性,一般該溫度是鑄鐵平臺首選,綜合制作出的鑄鐵平臺較強。             

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